新疆數控車床-數控車床廠家-凱恩利機（jī）械(多圖) ：

數控加工刀具的幾何角度特性

       降低加（jiā）工成（chéng）本直接而有效的（de）方法，莫過於有效地應用車削加工數（shù）控刀具的不同（tóng）部分。故此，要選出合適的數控刀具（jù），除了要選擇合適（shì）的刀具材（cái）質外，亦必須了解數控刀具的幾何（hé）角度特性。然而，由於（yú）切削（xuē）幾何率涉及的範圍很廣，現在主要集中（zhōng）討（tǎo）論前角（jiǎo），後角普通使用的切削角度的應用以及兩（liǎng）者（zhě）對切削時（shí）作（zuò）出的影響。

數控刀具的前角

一般而言，前角對切削力，切屑排出，刀具耐用度影響都很大。

    數控刀具的前角的影響

1)正（zhèng）前角大，切削刃鋒利;

2)前角每增加1度，切削功率則減少（shǎo）1%;

3)正前角（jiǎo）過大，刀（dāo）刃強度下（xià）降;負前角過大，數（shù）控車床廠家，切削力則增加。

       數（shù）控刀具的（de）大負前角用於

1)切削（xuē）硬材（cái）料;

2)需切削刃（rèn）強度大，以適應斷續切削，以及切削含黑（hēi）皮表麵層的（de）加（jiā）工條件。

大正前角用於

1)切削軟質材料;

2)易切削材料;

3)被加工材料及機床剛性差時（shí）。

使用數控刀具的前角切（qiē）削的好處

1)由於使用前角能減少切削時所遇到（dào）的阻力（lì），故能提高切削效率;

2)可減低切削（xuē）時所產生的溫度及振動，提高切削精度;

3)減（jiǎn）少刀具損耗，使刀（dāo）具壽命得以（yǐ）延長;

4)在選（xuǎn）擇正確的刀具材質以及切入角度時，使用前角可減低刀具的磨損以及加強（qiáng）刀刃的可靠性。

CNC加工鈦合金（jīn）注意事項

在切削鈦合金的過程（chéng）中，新（xīn）疆數（shù）控車床（chuáng），應注意的事項：

   由於鈦合金的彈性模量小，工件在加工中的夾緊變（biàn）形和受力變形大，會降低工件（jiàn）的加工精度；工件安裝時夾緊力不宜過大，必（bì）要時可增加輔助支承。

   如果使用含氫（qīng）的切削液，切削過程中在（zài）高溫（wēn）下將分解（jiě）釋放出氫氣，被鈦吸收引起氫脆；也可能引起鈦合金高溫應力腐蝕開裂（liè）。

   切（qiē）削液中的氯化物使用時還可能分解或揮發有毒氣體，使用時宜采取安全防護（hù）措施，否則不（bú）應使（shǐ）用；切削後應及時用不含氯的清洗劑徹底（dǐ）清洗零件，清除含氯殘留物（wù）。

   禁止使用鉛或鋅（xīn）基合金製（zhì）作的工、夾具與鈦合金接觸，銅、錫（xī）、鎘及其合金也同樣禁止使用。

   與鈦合金接觸的所有工、夾（jiá）具或其他裝置都必（bì）須潔淨；經清（qīng）洗（xǐ）過的鈦合金零件，要防止油脂或指印汙染（rǎn），否則以後可能造成鹽（yán）(氯化鈉)的應力腐蝕（shí）。

   一般（bān）情況（kuàng）下切削加工鈦合金時，沒有發火危險，隻有在微量（liàng）切削時，切下的細小切屑才有發火燃燒現象。為了避免火災，除大量澆注切削液之外，還應防止切屑在機（jī）床上堆積，刀具用鈍後立即進行（háng）更換，或降低切削速度，加大進給量以加大切屑厚度。若一旦著火，應采用滑（huá）石粉、石灰石粉末、幹砂等滅（miè）火器（qì）材進行（háng）撲滅，嚴（yán）禁使（shǐ）用二氧化碳滅火器（qì），也不能澆水，因為水能加速燃燒。

五金產品工（gōng）藝和（hé）模（mó）具基本結構（二）

三、五金模具的基（jī）本結構

在現代生產中，模（mó）具是生產各種工（gōng）業產品的重（chóng）要裝備，它以其特定的形狀，通過一定的方式（shì）使原材（cái）料成型。

模具的主要零件包括：凸模、凹模、固定板、上下模座、墊板、導向定位裝（zhuāng）置等。

五金模具的基本結構（gòu）可分為：複合模與連續模。複合模一般一次（cì）成型一（yī）個工（gōng）件（jiàn），連續模用於（yú）生產多工序的工件，可連續生產，沈陽數控車（chē）床，效率較高。

附（fù）：五金模具的（de）基本（běn）結構圖（tú）

凸模：工件成型時的外凸型心及衝頭。

凹模：工件成型的內（nèi）凹型心。

凸模固定板：固定衝頭和凸（tū）模。

凹（āo）模固定板：固（gù）定襯套和凸模。

卸料板：將（jiāng）帶料從凸模或衝頭上卸下，防（fáng）止拉料。

墊板：襯托模具（jù）鑲件。

四、模具設計中的工藝（yì）排樣

排樣是指（zhǐ）工件在條料、帶料或板料上排（pái）布的方法。工件的合理布置，與零件的形狀有密切關係。

按零（líng）件的不（bú）同（tóng）幾何形狀，可得出合適（shì）的排樣類型，排樣類型（xíng）又可分為有搭邊和無搭邊二種。附：排樣（yàng）案例

五、五金產品的後期處理

五金產品的（de）後期處理一般包括：熱處（chù）理、表麵處（chù）理（清洗、拋光、電鍍、化學鍍等）。

熱處理通（tōng）常是針對有特殊要求（qiú）的（de）產品，如：65Mn鋼的熱處理，來提高產品的彈性。

表麵處理就比較多（duō），公司產品通常為鍍鎳和拋光處理。